?各种能量指标的确定
?关于裂纹形成能量及裂纹扩展能量,理论上认为裂纹在大力时形成。当冲击力达到大力时,裂纹在冲击试验缺口处形成,因此把冲击大力作为裂纹形成的依据:
?大力之前所消耗的能量称为裂纹形成能量——裂纹萌生功Wi :
?力—位移曲线下,从S = 0 到S = S m的面积,即Wi≈ Wm ;
?大力之后所消耗的能量称为裂纹扩展能量——裂纹扩展功Wp:
?力—位移曲线下,英斯特朗落锤冲击试验机多图,从S = S m 到S = S t 的面积,即Wp = Wt- Wi。
?(1)表面强化效应的研究。
?由于冲击时试样缺口截面上受力是不均匀的,缺口处受拉应力,缺口根部拉力大。如果缺口表面状态有变化,例如喷丸、镀层、滚压或者渗碳等均会使表面强化并且产生压应力,而腐蚀会使表面弱化,那么冲击试验对其强化或弱化效果会很敏感,使冲击力或者冲击能量增加或减少。
?(2) 对冶金质量及热处理工艺缺陷进行定量检验。
?把具有使用价值的冲击力、位移、裂纹形成功及扩展功等冲击性能,作为检验依据以评定缺陷的严重程度,分析其形成原因。
?(3) 对材料的韧脆转变的评估。因为裂纹扩展功在转变过程中变化显著,不仅能够给出定量评估指标,而且能从微观形态和宏观断口上进行分析。
?(4)材料的韧脆程度将会以韧性断面率来衡量。同一种材料不同状态的韧性断面率可以进行比较。
?(5) 宏观断口与所测出的冲击力或冲击功参数之间的研究,会使您走出FATT测试困难的困境。
?(6) 在动态断裂力学中,用冲击方法测动态断裂韧度KID和JID变成很容易。
?(7)它使冲击拉伸试验不再是难题,可以像静拉伸一样,测出各种参数及性能指标。
(8) 对焊接件及其性能的研究提供更多的冲击试验数据,翻开焊接质量评估和检测方法新的一页。
( 9) 对非金属材料而言,特别是对高聚物或高分子材料,由于冲击强度与温度、湿度、加载速度及试样的几何形状等关系很大,示波冲击试验机测出的多种性能参数,将为之提供更多的可分析研究的数据,促进其发展。
用途:
该机主要用于硬质合金的疲劳冲击试验,针对硬质合金容易在使用中发生疲劳破坏情况,用一定质量的锤体以一定的频率对硬质合金进行疲劳冲击,直到试样产生裂纹或破损。该试验方法是将一定质量的锤体用凸轮结构提升到一定高度,然后锤体自由落下,对试样进行冲击,冲击完成后凸轮又将锤体提升,从而实现持续多次冲击。通过观察试样的变形和破损情况,当达到条件时试验停止。
技术参数:
冲击能量范围 0-6J
锤体质量 5kg
砝码质量 0.5,1,2kg各一个
锤体质量误差 ±1%
砝码质量误差 ±0.5%
锤头行程 0-100mm
冲击频率 0-30次/min
高度测量误差 ≤±1
主机电源 三相五线制 380VAC±10,50Hz
主机重量 约300kg
铝合金防护装置外型尺寸 1200x1000x1800mm
主机框架外型尺寸 1000x800x1700mm